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橡膠空氣彈簧膠囊內模硫化工藝

一種液壓機橡膠空氣彈簧無囊橡膠硫化機及硫化橡膠方式

本產品涉及到一種橡膠硫化橡膠機器設備，尤其是一種水硬橡膠彈簧無囊橡膠硫化機及硫化橡膠方式。

環(huán)境技術性

[0002]現(xiàn)階段，橡膠硫化橡膠年久失修落伍，欠缺專用型的橡膠硫化橡膠機器設備。目前的空氣彈簧橡膠硫化機自動化技術水平低、高效率低、耗能高。橡膠硫化機應用的模貝，每一次硫化橡膠后都必須從橡膠硫化機中取下，用涼水制冷。必須兩人拼裝模貝，用時長，職工勞動效率大。硫化橡膠品質達標率低。

目前的橡膠硫化橡膠加工工藝關鍵選用氣襄做為包裝袋。依據(jù)該專利權，在對未成形的橡膠空氣彈簧開展硫化橡膠時，最先將膠襄放置硫化橡膠模貝的內壁中，隨后將橡膠彈簧放進硫化橡膠模貝中成形。模貝合閉后，充壓和加溫。發(fā)熱量根據(jù)氣襄傳送給橡膠彈簧，橡膠彈簧根據(jù)加溫的氣襄被加溫硫化橡膠。干固時間一般為30-60min。使用期限為100-350次。

這類方式硫化橡膠的不足之處是：1.硫化橡膠中的發(fā)熱量必須根據(jù)氣襄傳送給橡膠空氣彈簧，必須配置一套專業(yè)的機器設備開展熱延遲囊廢棄物遷移歷程中的熱量和動能，造成橡膠彈簧硫化橡膠時間太長，硫化橡膠高效率低，資源消耗比較嚴重；一定水平上提升了橡膠彈簧的硫化橡膠成本費；3.應用膠襄對橡膠空氣彈簧開展定形成形，會導致脹大不均勻，危害橡膠彈簧的使用壽命和應用。會形成一定的危害。

創(chuàng)造發(fā)明內容

為化解以上工藝問題，本產品出示一種無膠襄的液壓機橡膠橡膠硫化機及硫化橡膠方式，以做到環(huán)保節(jié)能、節(jié)能降耗、使用方便，并能提升硫化橡膠高效率，增加橡膠硫化橡膠時間使用期限，目地是改進商品在硫化橡膠全過程中加熱不均勻。